06/2025

Durchdachtes Prüfmanagement für wiederkehrende Prüfpflichten nutzen

Unternehmen sind verpflichtet einer wiederkehrenden Prüfung ihrer Arbeitsmittel nachzukommen. Mit einem durchdachten Prüfmanagement gelingt es den Überblick zu behalten.

Die wichtigsten Fragen zu wiederkehrenden Prüfpflichten

Was sind wiederkehrende Prüfpflichten?

Wiederkehrende Prüfungen dienen dazu, die Funktionsfähigkeit und Eignung über den gesamten Einsatzzeitraum hinweg sicherzustellen. Gesetzlich vorgeschriebene Prüfungen reduzieren Risiken für Beschäftigte und gewährleisten die Betriebssicherheit.

Welche Arbeitsmittel unterliegen der Prüfung?

Prüfpflichtig sind alle technischen Geräte, Maschinen oder Anlagen, deren Nutzung ein Gefährdungspotenzial für Mitarbeitende birgt.

Rechtlicher Bezug:§2 Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) definiert Arbeitsmittel als Werkzeuge, Geräte, Maschinen oder Anlagen, die für die Arbeit verwendet werden, einschließlich überwachungsbedürftiger Anlagen – Dazu zählen Tätigkeiten wie Montieren, Bedienen, Instandhalten oder Prüfen.

Warum sind wiederkehrende Prüfpflichten wichtig?

Unterlassene Prüfungen oder unsachgemäßer Betrieb können zu Arbeitsunfällen, Haftungsfällen oder behördlichen Sanktionen führen. Wiederkehrende Prüfungen schaffen Transparenz, stärken das Vertrauen in die betrieblichen Abläufe und unterstützen einen reibungslosen Betrieb.

Wer darf die Prüfungen durchführen?

Befähigte Personen (bP)
Zugelassene Überwachungsstellen (ZÜS)
In einigen Fällen qualifizierte eigene Mitarbeitende

Wie oft müssen die Prüfungen durchgeführt werden?

vor der ersten Inbetriebnahme
regelmäßig während des Betriebs
nach Änderungen, Schäden oder Unfällen

Intervalle: Abhängig von Gesetz, Technischen Regeln, Gefährdungsbeurteilung und Herstellerangaben.

Typische prüfpflichtige Arbeitsmittel

Aufzugsanlagen, Druckbehälter, Druckluftversorgung
Elektrische Betriebsmittel (ortsfest und ortsbeweglich)
ATEX-Anlagen, Leitern, Gerüste, Brandschutzeinrichtungen
Krane, Hebezeuge, Lagereinrichtungen; Flurförderzeuge
Umweltschutzanlagen (Abscheider, Auffangwannen, Abluftreinigungsanlagen)

Hinweis: Die Prüfpflicht liegt beim Betreiber, auch bei geleasten, geliehenen oder mitgebrachten Arbeitsmitteln, sofern vertraglich nicht anders geregelt.

Prüfarten für betroffene Arbeitsmittel

1. Ordnungsprüfung:

Überprüfung der Unterlagen, Einsatzgemäßheit und Prüffristen
Dokumentation von Änderungen seit der letzten Prüfung
Einhaltung behördlicher Auflagen

2. Technische Prüfung:

Kontrolle sicherheitsrelevanter Merkmale direkt am Objekt
Methoden: Sichtprüfung, Funktionsprüfung, Messungen

Rechtliche Grundlagen

Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)
Technische Regeln für Betriebssicherheit (TRBS)
DGUV-Vorschriften, VdS-Richtlinien, baurechtliche Regelungen und spezielle länderspezifische Prüfverordnungen

Herausforderungen im Prüfmanagement

In Betrieben mit vielen Anlagen können Fristen, Prüfumfang und Zuständigkeiten variieren. Mangelnde Organisation oder unklare Zuständigkeiten führen oft zu Problemen. Ein strukturiertes Prüfmanagement schafft Übersicht und Sicherheit.

Warum ein durchdachtes Prüfmanagement entscheidend ist

Ein gutes Prüfmanagement umfasst:

strukturierte Planung und klare Zuständigkeiten
regelmäßig geschultes Personal
transparente Dokumentation der Prüfergebnisse
Überwachung von Prüffristen

Dies erhöht die Sicherheit, stärkt das Vertrauen in interne Abläufe und schafft Freiräume für das Wesentliche.

Prüfprotokoll – gesetzlich erforderlich und praktisch

Die Betriebssicherheitsverordnung ($14 Abs. 5) schreibt vor, dass Prüfergebnisse dokumentiert und aufbewahrt werden. Ein vollständiges Prüfprotokoll enthält:

Bezeichnung des Arbeitsmittels
Datum, Art und Umfang der Prüfung
Name und Qualifikation der prüfenden Person
Ergebnisse und Bewertung
Festlegung des nächsten Prüftermins

Vorteile: Rechtssicherheit, Nachweis für Audits, Aufsichtsbehörden, Unfalluntersuchungen und Haftungsfragen.

Zusammenarbeit mit QUBUS

Einer Vielzahl von Unternehmen konnten wir durch die strukturierte Überprüfung dabei unterstützen ihr eigenes Prüfmanagement aufzubauen und zu ergänzen. Bedingt durch die große Anzahl unterschiedlicher Prüfungen ist es für den Betreiber schwierig die Übersicht zu behalten. QUBUS sichtet den Betrieb und unterstützt bei der Ermittlung und Umsetzung.

Empfohlene Vorgehensweise zur Prüfplanung

Übersichten aller prüfpflichtigen Anlagen und Arbeitsmittel erstellen
Zugehörige Rechtsvorschriften ermitteln
Fristen und zuständige Prüfer festlegen
Prüfung beauftragen und durchführen
Prüfbericht auswerten, Mängel beheben, ggf. Nachprüfung
Nächsten Prüftermin einpflegen und überwachen
Vorschriften beobachten und Änderungen anpassen

Zusatz: Herstellerangaben, DGUV-Informationen und Begehungen mit Experten sind hilfreich.